檢驗平板鑄造造型過程的控制

本廠主要生產(chǎn)鑄鐵平板產(chǎn)品，其他相關(guān)產(chǎn)品主要有：鑄鐵平板系列，焊接平板系列，檢驗平板系列，鏜床工作臺系列，地錨器系列，鑄鐵彎板系列，鑄鐵平尺系列，鑄鐵地軌系列，花崗石量具系列，機(jī)床墊鐵系列，機(jī)床鑄件系列，檢測儀器系列，V型架V型快系列，地錨器系列等

造型過程控制是生成量具鑄件的關(guān)鍵過程，直接影響量具鑄件的質(zhì)量。主要注意以下幾方面：
　　1)模樣：模樣是鑄造生產(chǎn)主要的工藝裝備，也是鑄造生產(chǎn)的00道工序，在保證幾何尺寸的同時。也要考慮生產(chǎn)規(guī)模及使用方便性。在制作過程中首先要考慮的是其工藝結(jié)構(gòu)和性能。一方面提高生產(chǎn)率，另一方面要保證質(zhì)量。在使用過程中要檢驗?zāi)拥耐暾?，保證無缺陷使用。如果有缺陷要經(jīng)過修理后才能夠使用。起模時要注意敲擊力度，鋁模要墊木塊進(jìn)行敲擊，減少鋁模的受損程度。
　　2)合理的工藝：操作者要嚴(yán)格按工藝過程進(jìn)行操作，歷求量具鑄件結(jié)構(gòu)使模樣制造簡單方便，使分型面數(shù)目少，具有拔模斜度，砂芯數(shù)量要少，有合理的壁厚，連接處要有過渡。選擇合理的澆注系統(tǒng)，使量具鑄件順序凝固，以得到組織均勻的量具鑄件。
　　3)合箱：合箱是一個不可忽視的重要環(huán)節(jié)，鑄型表面的浮砂要清理干凈，按印記對合，注意錯箱量，是減少量具鑄件偏箱的重要手段。
　　4)下芯：下芯時要平穩(wěn)，清理浮砂。砂芯的位置要放置好以防偏芯的產(chǎn)生。
　　5)烘干：對于干模造型烘干工藝，要按操作規(guī)程進(jìn)行操作，烘干時間為8h以上，以防因烘干不透而造成砂、氣孔等缺陷。