當(dāng)前位置: 
工裝平臺(tái)：
工裝平臺(tái)是航天航空、電子行業(yè)、儀器生產(chǎn)、石油化工、礦山機(jī)械、建筑行業(yè)、機(jī)械加工、汽車、水處理、汽車、機(jī)械加工等20多種行業(yè)不可缺少的產(chǎn)品，其中以重工業(yè)使用普遍，占總產(chǎn)量的95%。是劃線、測(cè)量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺(tái)，也可以做機(jī)械試驗(yàn)臺(tái)。
平板(平臺(tái))的局部誤差是指平板(平臺(tái))工作面局部平面度加工質(zhì)量，包括工作面加工的微觀質(zhì)量和工作面小范圍內(nèi)的局部畸變。 所謂加工的微觀質(zhì)量是指加工表面間距微小峰谷不平度，即表面粗糙度。表面微觀質(zhì)量好，耐磨損，平板使用壽命高。而工作面小范圍內(nèi)的局部畸變是指加工表面不平整、有變形。這里所說的工作面小范圍，對(duì)小平板(平臺(tái))而占是局部位置，對(duì)大平板(平臺(tái))則是局部面積。平整性反映了平板(平臺(tái))局部誤差。
平板剛度是衡量平板質(zhì)量的重要指標(biāo)平板在使用中要承受一定荷重，若平板剛度差，承受荷重后產(chǎn)生的撓度大，使平面度超差，也就不再起應(yīng)有的基準(zhǔn)平面作用。因此平板剛度是影響其使用精度的重要因素，要求平板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)保證平板有足夠的剛度，所以說平板剛度是衡量平板質(zhì)量的重要指標(biāo)。我國(guó)和國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)已把這一指標(biāo)列入平板質(zhì)量考核項(xiàng)目。
工裝平臺(tái)(工裝平板)是機(jī)械或機(jī)床裝配用平臺(tái)。產(chǎn)品制造成筋板式，工作面下帶加強(qiáng)筋，平臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。詳細(xì)參數(shù)如下：
1、工裝平臺(tái)(工裝平板)的規(guī)格：1000×1000—4000×8000（特別規(guī)格可根據(jù)需方圖紙定作。）
2、工裝平臺(tái)(工裝平板)材料及處理：材料為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度）
3、工裝平臺(tái)(工裝平板)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為2、3兩個(gè)等級(jí)。用于大型設(shè)備的基礎(chǔ)平板（平臺(tái)）、設(shè)計(jì)合理、精度高、耐磨損特點(diǎn)。
4、工裝平臺(tái)(工裝平板)工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
5、工裝平臺(tái)(工裝平板)工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng)清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應(yīng)修鈍。
6、在工裝平臺(tái)(工裝平板)的相對(duì)兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。鉚工平臺(tái)設(shè)置吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。
7、工裝平臺(tái)(工裝平板)應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。
8、工裝平臺(tái)(工裝平板)工作面的硬度應(yīng)為HB170—220或187—255之間。
9、工裝平臺(tái)(工裝平板)主要檢定項(xiàng)目A、材質(zhì)及表面硬度。B、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。C、外觀。D、平面度。E、接觸斑點(diǎn)。F、平面波動(dòng)量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。
10、工裝平臺(tái)(工裝平板)精度參數(shù)。3級(jí)平板未規(guī)定接觸斑點(diǎn)要求。
2級(jí)平板要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于12點(diǎn)。
